電液伺服控制系統(tǒng)是相對年輕的工業(yè)技術(shù)，是液壓技術(shù)領(lǐng)域的重要分支，是現(xiàn)代控制工程的基本技術(shù)構(gòu)成之一，一般有開環(huán)和閉環(huán)兩種。近年來，隨著我國制造業(yè)領(lǐng)域?qū)Ω唔憫?yīng)、高精度、高功率—重量比和大功率液壓控制系統(tǒng)的需要不斷擴大，我國電液伺服控制系統(tǒng)的研究也取得很大進(jìn)展。本文興迪源機械帶來電液伺服控制系統(tǒng)的工作原理及特點。
一、電液伺服控制系統(tǒng)的工作原理：
其工作原理是由自控系統(tǒng)發(fā)出的指令信號，在伺服控制器中與油缸的實際位置信號相比較，成為誤差的信號放大后，送入電液伺服閥。伺服閥按一定的比例將電流信號轉(zhuǎn)變成液壓油量量推動油缸運動。由位置傳感器發(fā)出的反饋信號不斷改變，直至于指令信號相等時，油缸停止運動.油缸停在指定的位置上，使透平靜葉穩(wěn)定在一定的開度上.油缸的直線運動、通過一套曲柄轉(zhuǎn)變成閥板(靜葉)的旋轉(zhuǎn)運動，改變閥板或靜葉的工作開度.隨著系統(tǒng)信號的不斷變化，透平靜葉的開度也將不斷改變，并通過靜葉開度的變化，達(dá)到控制轉(zhuǎn)數(shù)，控制煤氣流量、控制透平出力大小的目的。
二、電液伺服控制系統(tǒng)的特點是：
1)液壓執(zhí)行元件的功率--重量比和轉(zhuǎn)矩--慣性矩比(或力--質(zhì)量比)大，具有很大的功率傳遞密度，可以構(gòu)成體積小、重量輕、響應(yīng)速度快的大功率控制單元；
2)液壓系統(tǒng)的負(fù)載剛度大，精度高。由于液壓杠、執(zhí)行元件的泄漏很少，液體介質(zhì)的體積彈性模量又很大，故具有較大的速度--負(fù)載剛性，即速度--力或轉(zhuǎn)速--力矩曲線斜率的倒數(shù)很大，因此有可能用于開環(huán)系統(tǒng).用于閉環(huán)系統(tǒng)時則表現(xiàn)為位置剛度大，其定位精度受負(fù)載變化的影響小；
3)液壓控制系統(tǒng)可以安全，可靠并迅速地實現(xiàn)頻繁的帶負(fù)載啟動和制動，進(jìn)行正反向直線或回轉(zhuǎn)運動和動力控制，而且具有很大的調(diào)速范圍；
4）電氣或電子技術(shù)和液壓傳動及控制相結(jié)合的產(chǎn)物--電液控制系統(tǒng)兼?zhèn)淞穗姎夂鸵簤旱碾p重優(yōu)勢，形成了具有競爭力和自身技術(shù)特點。
5）另外，電液伺服系統(tǒng)也有許多優(yōu)點，其中最突出的就是響應(yīng)速度快、輸出功率大、控制精確性高，因而在航空、航天、軍事、冶金、交通、工程機械等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。電液伺服技術(shù)是實現(xiàn)動態(tài)高周疲勞、程控疲勞和低周疲勞以及靜態(tài)的恒變形速率、恒負(fù)荷速率和各種模擬仿真試驗系統(tǒng)的最佳技術(shù)手段。
6）使用電液伺服閥對疲勞試驗機進(jìn)行控制，可以實現(xiàn)精確、連續(xù)的壓力控制，不僅能瞬時輸出尖端脈沖，而且可以由計算機控制其輸出三角波、方波或正弦波，使得疲勞試驗機的功能得以大大加強。不但可以做動態(tài)疲勞試驗，還可以做試件的靜態(tài)性能試驗。而且由于在動態(tài)疲勞試驗中使用電液伺服閥進(jìn)行載荷控制，可以精確地控制輸出最小試驗負(fù)荷和最大試驗負(fù)荷，不會產(chǎn)生由于負(fù)荷輸出不準(zhǔn)確帶來的疲勞壽命的測量誤差。
【興迪源機械簡介】
興迪源機械(Xingdi Machinery)是一家專注流體壓力成形技術(shù)的鍛壓設(shè)備制造企業(yè)，自2007年創(chuàng)立以來，興迪源機械一直致力于內(nèi)高壓成形的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)。主營產(chǎn)品范圍從生產(chǎn)普通液壓設(shè)備，現(xiàn)今發(fā)展至生產(chǎn)、研發(fā)國內(nèi)頂尖流體壓力成形技術(shù)的鍛壓設(shè)備。
興迪源機械是先進(jìn)輕量化成形技術(shù)的提供者，從產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)備生產(chǎn)、模具研制、方案定制，直至最終交付及提供增值服務(wù)，我們?yōu)榭蛻籼峁┑牟粌H僅是一臺液壓設(shè)備，而是一整套智能制造成形方案。
