四柱壓力機(jī)采用液壓系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)相結(jié)合的控制方式，具有調(diào)整、手動(dòng)、半自動(dòng)三種工作方式，可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種加工工藝。本文興迪源機(jī)械帶來(lái)四柱壓力機(jī)的工藝方案設(shè)計(jì)、外嚙合式齒輪泵的原理及液壓元件布置程序。
一、四柱壓力機(jī)的工藝方案設(shè)計(jì)：
1）控制方式的選擇 ：
四柱壓力機(jī)采用液壓系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)相結(jié)合的控制方式。具有調(diào)整、手動(dòng)、半自動(dòng)三種工作方式，可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種加工工藝。
2）液壓系統(tǒng)：
四柱壓力機(jī)液壓油路采用封閉式回路，供油方式選用變量泵供油，液壓控制元件采用插裝閥形式；針對(duì)液壓機(jī)快進(jìn)時(shí)供油不足以及工進(jìn)時(shí)的高壓特性，系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有補(bǔ)油和卸壓裝置。
3）電氣控制：
四柱壓力機(jī)采用繼電器、行程開(kāi)關(guān)、接觸器、手動(dòng)按鈕等元件進(jìn)行手動(dòng)、半自動(dòng)控制。
4）主機(jī)：
主機(jī)結(jié)構(gòu)形式采用“三梁四柱”的形式，主缸和頂出缸為執(zhí)行元件。
二、四柱壓力機(jī)外嚙合式齒輪泵的原理：
1）從四柱壓力機(jī)外嚙合式齒輪泵的泵作用來(lái)看，可以說(shuō)在把液壓油吸到齒隙間運(yùn)到另一端輸出，再次返回反復(fù)吸入液壓油。早期的齒輪泵，齒輪的兩側(cè)面周圍設(shè)有固定的泵壁。因而泵壁和輪齒的側(cè)面間隙過(guò)小而使?jié)櫥缓茫瑫?huì)發(fā)生“燒壞”“咬住”的現(xiàn)象，使泵損壞。
2）為防止四柱壓力機(jī)燒壞和咬住，在壓力低時(shí)也需要適當(dāng)增加間隙。因此，一旦形成高壓，液壓油就從空隙中漏出，作為內(nèi)部泄漏到另一端后返回。齒輪泵有一段時(shí)間曾被作為低壓泵使用。
三、四柱壓力機(jī)集成塊上液壓元件布置程序：
1）四柱壓力機(jī)電磁換向閥布置在集成塊的前面和后面，先布置垂直位置，后布置水平位置，要避免電磁換向閥的固定螺孔與閥口通道、集成塊固定螺孔相通，液壓元件泄漏孔可考慮與回油孔合并，水平位置孔道可分三層進(jìn)行布置；
2）根據(jù)水平孔道布置的需要，四柱油壓機(jī)液壓元件可以上下左右移動(dòng)一段距離。溢流閥的先導(dǎo)閥部分可伸出集成塊外，有的元件如單向閥，可以橫向布置；
3）設(shè)計(jì)專用集成塊時(shí)，要注意其高度應(yīng)比裝在其上的四柱油壓機(jī)液壓元件的最大橫向尺寸大2mm，以避免上下集成塊上的液壓元件相碰，影響集成塊緊固。
【興迪源機(jī)械簡(jiǎn)介】
興迪源機(jī)械(Xingdi Machinery)是一家專注流體壓力成形技術(shù)的鍛壓設(shè)備制造企業(yè)。自2007年創(chuàng)立以來(lái)，興迪源機(jī)械一直致力于內(nèi)高壓成形的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)。主營(yíng)產(chǎn)品范圍從生產(chǎn)普通液壓設(shè)備，現(xiàn)今發(fā)展至生產(chǎn)、研發(fā)國(guó)內(nèi)頂尖流體壓力成形技術(shù)的鍛壓設(shè)備。
興迪源機(jī)械(Xingdi Machinery)是河南孟電集團(tuán)興迪鍛壓設(shè)備制造有限興迪源機(jī)械,原"河南興迪鍛壓設(shè)備制造有限興迪源機(jī)械"和佛山市南海興迪機(jī)械制造有限興迪源機(jī)械的注冊(cè)品牌,寓意“興邦立事、允迪中和、源廣流長(zhǎng)”，企業(yè)一貫的品牌理念是:“打造流體壓力成形國(guó)家品牌，為促進(jìn)國(guó)家生產(chǎn)力和科技自主創(chuàng)新做貢獻(xiàn)”。
