興迪源生產的液壓機設備廣泛用于航天航空、核電、石化、汽車配件、自行車部件、五金制品、儀表儀器、醫療設備、家用電器、家用器皿、衛生廚具等制造行業。本文興迪源機械帶來影響液壓機廠家毛坯選用的因素有哪些？液壓機粘涂層的涂敷工藝過程是怎樣的。
一、影響液壓機廠家毛坯選用的因素有哪些？
1）液壓機廠家保證導件的便用要求毛坯的使用要求是指將毛坯終極制適成零件的使用要求。 液壓機廠家以機器中的軸為例，由于承載及工況不同，對軸的材料要求也不同，既可以用各種碳翎有合金鋼，又可以用球墨鑄鐵制造。
2）一般在液壓機廠家單件小批且出產的前提下，應選擇常用材料、通用設備和工具，采用低精度、低出產率的毛坯出產方法，以利干減少出產預備時間和工藝裝備的設計制造用度。
3）液壓機工作前提包括工作時受力情況、工作環境溫度、介質等。因此在選擇毛坯類型時，既要滿對零件使用機能、材料、結構的綜合耍求，又要兼顧三者的特點。
4）軸的結構既有光軸、蹊徑軸，龍門液壓機又有空心軸等。例如，軸作為機器中受力和傳動的零件，一般選鍛件為毛坯，但若是直徑較小的光軸或小臺階軸，則液壓機廠家可直接用圓鋼型材作毛坯，而外形復雜的曲軸也可用球墨鑄鐵鍛造毛坯。
二、液壓機粘涂層的涂敷工藝過程是怎樣的？
1）初清洗：
零件表面絕對不能有油脂、水、銹跡、塵土等。應先用汽油、柴油或煤油粗洗，最后用丙酮清洗。
2）預加工：
用細砂紙磨成一定溝槽網狀，露出基體本色。
3）最后清洗及活化處理：
丙酮或專門清洗劑進行。然后用噴砂、火焰或化學方法處理，提高表面活性。
4）配制修補劑：
修補劑在使用時要嚴格按規定的比例將本劑（A）和固化劑（B）充分混合，以顏色一致為好，并在規定的時間內用完，隨用隨配。
5）涂敷：
用修補劑在先在液壓機粘修表面上薄涂一層，反復刮擦使之與零件充分浸潤，然后均勻涂至規定尺寸，并留出精加工余量。涂敷中盡可能朝一個方向移動，往復涂敷會將空氣包裹于膠內形成氣泡或氣孔。
6）固化：
用涂有脫模劑在液壓機鋼板壓在工作上，一般室溫固化需24小時，加溫固化（約80℃）需2-3小時。
7）修整、清理或后加工。
【興迪源液壓機設備優勢】
興迪源機械以流體壓力成形技術為核心，主導產品有：內高壓成型設備、板材充液成形設備、管材零件液壓成形設備、水脹液壓成形設備、多工位連體液壓拉深設備、四柱式液壓機設備、框架式液壓機設備等，并可按照客戶的需求設計制造特殊的非標液壓設備、非標油缸、非標液壓系統和配備自動化傳動系統。
興迪源生產的液壓機設備廣泛用于航天航空、核電、石化、汽車配件、自行車部件、五金制品、儀表儀器、醫療設備、家用電器、家用器皿、衛生廚具等制造行業。
