液壓機設計施工階段要準備技術設計、配齊元器件及安裝調試等工作,本文興迪源機械帶來液壓機設計施工階段要哪些準備工作?液壓設備技能改善的概念和方法是什么。
一、液壓機設計施工階段要哪些準備工作?
1)技術設計:
技術設計圍繞技術目標展開,主要完成下列的工作:
1、設計液壓系統,包括繪制系統圖與動作表,選定有關液壓元件,設計閥板與管接頭等,提出加工安裝技術要求;
2、設計電氣與計算機系統,包括選定電氣元件、儀表和計算機,繪制系統圖和接線圖,編寫計算機程序;
3、設計有關機構,繪制裝配圖和零件圖,提出加工安裝技術要求。
2)配齊元器件:
技術改進所需的元器件,分為自加工件,外協加工件和外購件三類。各元器件都要有明確無誤的技術要求或規格型號,技改醒目負責人要督促有關人員及時提供合格的元器件,對重要的外購件,要實行嚴格的入場制度,以防購入偽劣品。
3)安裝調試:
安裝調試階段主要完成下列工作:
1)清洗油箱、管道和液壓元件;
2)安裝液壓元件,更換舊的密封件,連接液壓管道;
3)加滿合格的液壓油;
4)調好計算機程序,安裝電器,計算機和儀表,按線號接好連線;
5)檢查安裝工作是否正確無誤;
6)液壓泵電機不轉,檢查各電磁鐵是否能按規定懂;
7)空載運行;
8)帶載運行,調整有關技術參數,測試有關性能數據。
9)安裝調試工作特別需要細致、耐心,有條不紊,要嚴密監視設備的運行狀態,以防各種意外,同時,要做好調試現場記錄。
二、液壓設備技能改善的概念和方法是什么?
1)液壓設備技能改善的概念:
液壓設備的技能改善,即是對富含液壓傳動與控制體系的機械設備的液壓設備或有關要素進行改善,使設備消除缺點,進步功能,以滿意公司生產技能的需求。在這里,改善的對象是富含液壓體系的機械設備,改動的詳細部位是設備的液壓元件與液壓回路、輔助機構、電氣體系與外表體系等,改善的意圖是消除設備的缺點,使設備在技能性、可靠性、修理性、操作性、安全性、節能性與環保性等方面得以改善,由此滿意公司生產技能對設備性能的需求。
2)液壓設備技能改善的方法:
液壓設備技能改善首要包含修理改善、現代化改善和國產化改善,修理改善是對于液壓設備在使用過程中暴漏出來的問題,采納相應的辦法予以處理;如今化改善是使用新式電液設備對舊式液壓設備進行改善,以進步設備的功能;國產化改善則是使用國內現有技能改善引入的國外液壓設備,使其使用本公司的運轉環境。
這三種技能改善有時并不界限清楚,國產化改善也能夠富含現代化改善的成分,一臺液壓設備的技能改善,能夠一部分屬于修理改善而另一部分屬現代化改善,可是這三種技能改善的區別是明顯的,他們有各自的特色。就規劃而言,液壓設備的技能改善即包含小范圍甚至單個要素的改善,也包含整機的全面技能改善,小改施行方便且見效快,大改則可或得較大的利益。
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