液壓機(jī)設(shè)備的故障都是早發(fā)現(xiàn)，早解決較好，液壓油液的發(fā)熱會導(dǎo)致各種液壓故障，應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行解決；保持液壓油液的清潔度，是液壓機(jī)系統(tǒng)的一個(gè)很重要的措施。本文興迪源機(jī)械帶來液壓機(jī)油液發(fā)熱的原因是什么？液壓機(jī)系統(tǒng)換油時(shí)有哪些注意事項(xiàng)。
一、液壓機(jī)油液發(fā)熱的原因是什么？
液壓機(jī)設(shè)備的故障都是早發(fā)現(xiàn)，早解決較好，液壓油液的發(fā)熱會導(dǎo)致各種液壓故障，應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行解決，那么導(dǎo)致發(fā)熱的原因都有哪些呢？
1、首先，液壓機(jī)的油箱容積過小，就會導(dǎo)致散熱面積不足，沒有安裝冷卻裝置或者冷卻裝置安裝不合適等都會導(dǎo)致液壓油液發(fā)熱。
2、定量泵供油系統(tǒng)在作業(yè)時(shí)，有大部分多余的流量在高壓下，從溢流閥溢回，而導(dǎo)致液壓機(jī)油液出現(xiàn)發(fā)熱的情況。
3、如果油液的選擇不當(dāng)，黏度大，則黏性阻力較大，黏度過小，就會導(dǎo)致泄漏量增大，兩種情況都會造成油液溫度的升高。
4、因?yàn)橐簤簷C(jī)系統(tǒng)內(nèi)部的液壓管路較多，管路錯(cuò)綜復(fù)雜，從而導(dǎo)致局部壓力損失和沿程壓力損失較大。
5、配合間隙過小，或者使用磨損后，導(dǎo)致間隙過大，內(nèi)泄漏、外泄漏量較大，造成容積損失較大，比如油泵的容積效率出現(xiàn)降低，發(fā)熱較快。
6、液壓元件的精度不夠，以及裝配的質(zhì)量較差，相對運(yùn)動間的機(jī)械摩擦損失較大。
7、液壓系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障，或者因?yàn)闆]有設(shè)置卸荷回路，停止作業(yè)時(shí)，油泵不能卸荷，油泵的全部流量在高壓下溢流，產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱，從而致使油液發(fā)熱。
8、液壓機(jī)系統(tǒng)工作壓力調(diào)整得比實(shí)際需要高，液壓系統(tǒng)作業(yè)環(huán)境溫度過高等，都會致使油液溫度升高。
二、液壓機(jī)系統(tǒng)換油時(shí)有哪些注意事項(xiàng)？
保持液壓油液的清潔度，是液壓機(jī)系統(tǒng)的一個(gè)很重要的措施，今天就來舉幾點(diǎn)更換油液需要注意的事項(xiàng)，僅供大家參考。
1、液壓油液的油庫，也就是油液存儲的地方，需要設(shè)置在一個(gè)干凈的地方，所用的器具，比如油桶、漏斗、抹布等都應(yīng)該保持干凈的狀態(tài)，可以選用綢布或者確良布進(jìn)行擦洗，避免纖維纏繞在液壓元件上堵塞孔道，造成故障發(fā)生。
2、定期對液壓機(jī)過濾器進(jìn)行清洗，保持液壓系統(tǒng)的密封清潔，在新油液加注前要用油濾濾除雜質(zhì)。
3、在油液加注前要先徹底清洗油箱內(nèi)部，安裝焊接管件前后，一定要進(jìn)行清洗吹通，還要防止塵土進(jìn)入四柱液壓機(jī)油箱內(nèi)，保持其嚴(yán)密。
4、在安裝和拆卸時(shí)，注意不要損傷四柱液壓機(jī)伺服系統(tǒng)各個(gè)液壓管接頭的結(jié)合面和螺紋等位置。
5、拆卸各個(gè)液壓管接頭時(shí)，必須要使該系統(tǒng)自由的放置在地面上，確認(rèn)該管路沒有壓力時(shí)，才可以進(jìn)行拆卸。當(dāng)拆卸時(shí)，維修人員盡可能的避免接頭泄油的方向。
6、在油液的更換過程中，當(dāng)油箱沒加油，以及液壓油泵和馬達(dá)的腔內(nèi)沒有注滿油液時(shí)，嚴(yán)禁啟動發(fā)動機(jī)。
7、當(dāng)更換油液時(shí)，最好當(dāng)天完成，不要隔夜，由于夜間氣溫低或者出現(xiàn)降溫時(shí)，空氣中的水分會形成水蒸氣而凝結(jié)成水滴或者結(jié)霜，并且進(jìn)入四柱液壓機(jī)伺服系統(tǒng)而導(dǎo)致金屬零件發(fā)生銹蝕，造成故障隱患。
8、在作業(yè)現(xiàn)場，嚴(yán)禁明火和吸煙。
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