無論什么部件在四柱液壓機的加工過程中都是有可能產生誤差的，而誤差如果太大的話，就可能會導致部件失效等問題的發生；四柱液壓機的修理上，在經過不一樣的部件時，需要檢查的內容也不一樣。本文興迪源機械帶來哪些因素影響四柱液壓機的精準程度的？四柱液壓機部件的檢查內容有哪些。
一、影響四柱液壓機的精準程度的因素是什么？
無論什么部件在四柱液壓機的加工過程中都是有可能產生誤差的，而誤差如果太大的話，就可能會導致部件失效等問題的發生，在此種情況下，需要做的就是保證液壓機加工制造過程中的生產精度，那么如果想要保證精度，首先就應該知道是哪些因素影響到液壓機的生產精度。
1）首先，就是三梁四柱液壓機自身的壓力出現了問題，沒辦法達到標準壓強或者太高，從而導致壓制的過程中發生形變。
2）液壓機的壓制的板子上沒有固定好，導致位移等情況的發生，從而自身的摩擦力差別過大，和客戶的要求不一致。
3）液壓機內部的液壓元件活塞、液壓油缸等準確度出現問題。
4）四柱液壓機是新的裝置，而其導軌沒有進行核對存在誤差。
5）在液壓機的軌道上存在銹跡，從而導致的誤差。
6）四柱液壓機內部因為停止作業的時間太長，導致某些地方發生腐朽侵蝕。
二、四柱液壓機各部件的檢查內容有哪些？
四柱液壓機的修理上，在經過不一樣的部件時，需要檢查的內容具體如下:
1）四柱液壓機外部的檢查：
外部檢查主要是對液壓機設備整體進行清潔，多螺釘是否出現松懈的形式，包括部件正常與否，以及裂縫是否出現變形的情況，液壓機機身上安全的長度也不可以比30厘米小。
2）試運行檢查：
三梁四柱液壓機進行試運行的過程中，需要對泄漏與否的情況進行相應的檢查，并且檢查裝置是不是出現異常的振動，并且在潤滑上需要檢查。
3）離合裝置檢查
液壓機的離合裝置需要在液壓機運作的時候來進行檢查，其中包括齒的耗損形式，比如四柱液壓機的齒耗損大約三分之一時，就需要進行替換了。
4）輸入設備的檢查
四柱液壓機輸入的部件在查驗上，如果存在較大的摩擦損傷，以及形變類似情況的話，需要來做替換。
【興迪源四柱金屬擠壓成型液壓機特點】
XD-Y61系列四柱式金屬冷擠壓成形液壓機設備是實施擠壓成形工藝的設備，主要適用于金屬材料的擠壓及鍛造成形，如開坯鐓粗、拔長、擴孔、彎曲、壓印、淺拉伸、整形等。興迪源生產的金屬擠壓成形設備屬于立式擠壓設備，采用高壓液體作為動力源，主缸液體最大工作壓力可控制在22MPa以內，具有尺寸精度高、材料利用率高、生產效率高，產品強度高等特點。用戶可根據需求定制框架式或四柱式的（冷/熱）擠壓設備。
擠壓成形技術既把金屬坯料放在擠壓模腔中，在一定溫度的條件下，通過設備上固定的凸模向坯料施加壓力，使金屬坯料產生塑性變形從而實現零件加工成形的方法。按照加工工藝分類，可分為冷擠壓和熱擠壓設備；按照設備結構分類，可分為框架式和四柱式設備。
