框架式液壓機不同于四柱液壓機和單臂液壓機(也叫C型液壓機)，它的外表看起來像一個門框，所以又被稱為門式液壓機，具有高剛性、高精度的特點，且框架式式液壓機工作臺能上下移動，大大擴展了機器開合高度。本文興迪源機械帶來框架式液壓機無法轉動怎么解決？框架式液壓機的安裝步驟是怎樣的。
一、框架式液壓機無法轉動的原因及解決方法是什么？
框架式液壓機不同于四柱液壓機和單臂液壓機(也叫C型液壓機)，它的外表看起來像一個門框，所以又被稱為門式液壓機，具有高剛性、高精度的特點，且框架式式液壓機工作臺能上下移動，大大擴展了機器開合高度，使用更方便，因而被廣泛的用于機械行業的拆裝、成型、校直、 拉伸、鈑金成型的壓制工作。框架式液壓機處理方法小總結以及成因分析：
1）因為執行速度運動部件的阻力較大，導致框架式 油壓機不能轉動。
解決方法：解決執行機構中存在的卡絲、鍥緊等情況，改善運動部件的潤滑的狀態。
2）進油口的油液壓力過于低，達不到所規定的值。
解決方法：檢查有關的油路系統泄漏情況，并且進行排除泄漏，檢查活塞與活塞桿密封圈有沒有損壞、老化、松脫等情況。如果出現以上任何問題時，一定要及時更換更改，檢查油泵、壓力閥是否出現故障。
3） 可能由于生產廠家的設計和制造不當，當活塞行至終點后回傳時，壓力油作用在活塞的有效工作面積過小。
解決方法：改進設計、重新制造。
4）液壓缸本身滑動部件的配合過緊，密封摩擦力過大。
解決方法：活塞桿與導向套之間應選用h8/f8配合；檢查密封圈的尺寸是否嚴格按照標準加工；如采用的v形密封圈，應將密封摩擦力調整到適中程度。
5）油液未進入液壓缸導致框架式 液壓機不能轉動。
解決方法：檢查油管、油路，特別是軟管接頭是否已被堵塞，應依次檢查從缸到泵的油管油路并排除堵塞；檢查溢流閥的錐閥與閥座之間的密封是否良好；檢查電磁閥彈簧是否損壞或電磁鐵線圈是否燒壞，油路是否切換不靈敏；定期檢查油管油路使用液壓油！
6） 框架式液壓機的背壓太大。
解決方法：減少背壓。其中液壓缸不能動作的重要原因是進油口有液壓壓力太低，即工作壓力不足。造成液壓系統工作壓力不足的原因，主要是液壓泵、驅動電機和調壓閥有故障，其他原因還有；濾油器堵塞、油路通徑過小，油液黏度過高或過低；油液中進入過量空氣，污染嚴重；管路接錯；壓力表損壞等。
二、框架式液壓機的安裝步驟是怎樣的？
框架式 液壓機不需要特色地基，當液壓機就位之后，只需要把液壓機底部墊平，把工作此校正水平就可以了，過程很簡單，通常安裝就位之后，需要通知液壓機廠家專業調試人員來進行升缸調式，如果用戶自行調試的話，應該做好如下工作，現在簡單介紹下框架式 液壓機廠家升缸的過程以及需要注意的地方，僅供大家參考。
1）在升起框架式 液壓機的主油缸時，應該使用千斤頂把液壓機的主油缸升起到位，然后用螺栓固定牢靠。
2）安裝好液壓機的主油缸之后，然后再把充液油箱固定好，并且用螺栓聯接好充液閥的進出油管。
3）液壓機主油缸與充液油箱就位之后，再按照各個液壓油管與油管接頭上的標簽號連接各條油管。
4）認真仔細的檢查框架式 液壓機各個連接位置以及液壓油管是否都已經連接牢固，待全部正確后，才能進行下一步的試車作業。
【興迪源龍門式內高壓成形液壓機特點】
XD-THF系列龍門框架式內高壓成形設備是實施高壓流體成形工藝的設備。采用整體鑄造框架結構，導軌采用鑲嵌式，抗偏載能力超強，能夠實現500MPa超高壓穩定密封，合模壓力可以超過10000T。配合以超高壓計算機實時反饋和控制模塊，可以一次整體成形沿構件軸線截面形狀復雜的空心構件和不同材料組成的復合管材。
本公司是國內第一家向市場提供智能內高壓成形設備的生產商，已向各個領域的客戶提供了數十臺各種規格的內高壓成形設備。定型產品的合模力從230T至4000T，成形壓力從150MPa到500MPa；也可以根據客戶產品的要求設計定制合模力為30000T、脹形力為500MPa的內高壓成形設備。
